润滑脂检测测试哪些指标？检测报告如何办理？检测费用多少？检测周期多久呢？百检也可依据相应检测标准或者根据您的需求设计检测方案。

检测项目：

抗磨性能(四球机)、滚筒安定性、*压性能、润滑脂承载能力（梯姆肯法）、分油量（锥网法）、杂质含量、防锈性、润滑脂摩擦磨损性能（SRV法）、轴承用润滑脂抗磨损性能（FE8）、润滑脂寿命测试（FE9）、锥入度、滴点、低温转矩、化学安定性、宽温滴点、工作锥入度、承载能力（梯姆肯法）、杂质（显微镜法）、*压性能（四球机法）、氧化安定性、润滑脂摩擦磨损特性、润滑脂腐蚀、游离酸、碱、磨斑直径、钢网分油、铜片腐蚀、防腐蚀性、承载能力/*压性能(四球法)、抗水淋喷雾、抗水淋性能、抗磨损性能(四球机法)、润滑脂氧化安定性、润滑脂滚筒安定、相似黏度、水含量、红外定性分析、金属含量、盐雾、金属元素(铝、锑、钡、钙、铁、锂、镁、钼、硅、钠、锌、磷、铋、硼、隔、铬、铜、锰、钾、钛)、分油量（钢网分油）、宽温度滴点、腐蚀性(铜片)、抗磨损性能、水分、游离碱和游离有机酸、压力分油、润滑脂抗磨性能、润滑脂*压性能、游离酸和碱、杂质、*压性能（PB、PD、ZMZ）、腐蚀、蒸发度、蒸发量、分油量、水淋流失量、宽温度范围滴点、抗磨损性、机械杂质、*压性-四球机法、蒸发损失、*压性能(四球机)、*压性能(梯姆肯)、抗水淋、滚筒稳定性、相似粘度、安定性、承载能力梯姆肯法、抗磨性能(四球机法)、*压性能(四球机法)、皂含量、腐蚀试验、表面硬化试验、金属元素(铝、锑、钡、钙、铁、锂、镁、钴、磷、硅、钠、硫、锌)、抗磨性能、微动磨损、橡胶溶胀性、腐蚀性、漏失量、相容性

检测标准：

1、DIN51821-2：2016润滑剂的检验.使用FAG滚动轴承润滑脂检验机FE9试验第2部分:试验方法A/1500/6000

2、ASTME2412-10在用润滑剂的状态监测傅立叶变换红外光谱趋势分析法

3、GB/T5018-2008润滑脂防腐蚀性试验法

4、SH/T0329-1992润滑脂游离碱和游离有机酸测定法

5、GB/T7326-1987（2004年确认）润滑脂铜片腐蚀试验法

6、SH/T0369-1992/注3石墨钙基润滑脂安定性测定

7、SH/T0202-1992润滑脂*压性能测定法(四球机法)

8、SH/T0325-1992（2004）润滑脂氧化安定性测定法

9、ISO2176:1995+Amd1:2020石油产品润滑脂滴点测定法

10、ASTMD4170-16润滑脂微动磨损防护性标准测试方法

11、ISO2137:2020石油产品和润滑剂润滑脂和石油脂锥入度测定法

12、ASTMD566-20润滑脂滴点标准测定方法

13、SH/T0335-1992（2004）润滑脂化学安定性测定法

14、ASTMD4049-20润滑脂抗水喷雾性测定法

15、ASTMD2596-20润滑脂*压性能测试的标准方法(四球法)

16、SH/T0338-1992(2004)滚珠轴承润滑脂低温转矩测定法

17、FED-STD-791DNovember6、2007）润滑脂延长工作锥入度测定法

18、SH/T0325-1992(2004)润滑脂氧化安定性测定法

19、ASTMD4290-20在加速条件下测定汽车轮轴轴承润滑脂渗漏倾向的试验方法

20、ISO2137:2007润滑脂和石油脂的锥入度测定

检测报告用途

商超入驻、电商上架、内部品控、招投标、高校科研等。

检测报告有效期

一般检测报告上会标注实验室收到样品的时间、出具报告的时间。检测报告上不会标注有效期。常规来说只要测试没更新，测试不变检测报告一直有效。如果是用于过电商平台，一般他们只认可一年内的。所以还要看平台或买家的要求。

检测费用价格

因测试项目及实验复杂程度不同，具体请联系客服确定后进行报价。

检测流程步骤

温馨提示：以上内容仅供参考使用，更多检测需求请咨询客服。